Меню Закрыть

Камера струйной подготовки поверхности

Камера струйной подготовки поверхности

Моечная камера разработана для подготовки металлических деталей под окраску. Оборудование обезжиривает, удаляет маслянные и жировые загрязнения. Чистая поверхность обеспечит лучшее качество, а значит, долговечность окрашивания.

камера струйной подготовки поверхности
подготовка поверхности перед окрашиванием
оборудование для окрашиавния

В компании ООО Дюпонт есть промышленные мойки в наличии и под заказ. Технические характеристики разрабатываются исходя из объемов ваших работ.

Заполните анкету на оборудование и отправьте нам на почту. Менеджеры предложат для вас вариант, а затем вышлют коммерческое предложение.

Чтобы узнать цену и получить подробную консультацию звоните по телефону: +7 (343) 365-51-83

Метод струйной обработки

Качество нанесения порошковой краски наполовину зависит от чистоты поверхности. Мастера по окрашиванию заостряют на этом этапе внимание, так как чистота деталей неприменно влияет на устойчивость к коррозии. Результатом добросовестной очистки становится надежность созданного покрытия.

Ржавчина, окалины, зажиренность – всё это приводит к отслоению краски и буквальному разъеданию под порошковым слоем. Разрушение слоя может появиться как на небольших участках, так и по всей детали.

Если оценивать технологии подготовки перед покрытием, то самый эффективный метод – это струйная обработка. Незагрязненный раствор, который подается под давлением, образует механическое воздействие. Поэтому происходит и физико-химическая реакция.

Принцип действия

Наши агрегаты состоят из следующих компонентов:

  • коробка управления циклом очистки изделия в автоматическом режиме. Позволяет установить параметры обработки в соответствии с установленной технологией для разных случаев;
  • нагревательный элемент для промывочной воды с поддержанием температуры;
  • насосы с регулирующими трубками;
  • ванна с раствором;
  • камера очистки с коллекторами и форсунками;

Горячий раствор (промывочная вода) распыляется на поверхность изделия через мобильные форсунки, установленные на пластиковые трубы внутри туннеля. Внутреннее пространство камеры и ванны с жидкостью, а также устанавливаемые насосы, создают из специальной стали стойкой к действию кислот и щелочей.

Струйный облив изделий происходит в одну или несколько стадий в зависмости от заявленных при проектировании особенностей выпускаемой продукции. После полного завершения процесса подготовки поверхности струйным обливом изделия необходимо сушить.

Агрегат подойдет и для работы в комплексе с оборудованием для порошкового окрашивания, включающая в себя: непосредственно камеру, сушильный шкаф, камеру напыления и шкаф полимеризации.

Этот метод будет предупреждать загрязнения, которые появляются при производстве. Цикл всей работы по порошковой окраске будет занимать меньше времени. С нашим оборудованием проекты вы будете выполнять быстрее, что приведет к росту производительности, а тем самым к росту прибыльности предприятия в целом.

В нашей компании рады предоставить как саму технику и ее установку, так и найти решение для задач вашего производства, чтобы процесс преобретения не был для вас утомительным.

Чтобы узнать подробности, звоните по телефону: +7 (343) 365-51-83