Моечная камера струйной подготовки поверхности
Моечная камера разработана для подготовки металлических деталей под окраску. Оборудование обезжиривает, удаляет масленые и жировые загрязнения. Чистая поверхность обеспечит лучшее качество, а значит, долговечность окрашивания.
В компании ООО «Дюпонт» есть промышленные мойки для струйной подготовки поверхности в наличии и под заказ. Технические характеристики разрабатываются исходя из объемов ваших работ.
Заполните анкету на оборудование и отправьте нам на почту. Менеджеры предложат для вас вариант, а затем вышлют коммерческое предложение.
Чтобы узнать цену и получить подробную консультацию звоните по телефону: +7 (343) 365-51-83
Струйная подготовка поверхности
Качество нанесения порошковой краски наполовину зависит от чистоты поверхности. Мастера по окрашиванию заостряют на этом этапе внимание, так как чистота деталей непременно влияет на устойчивость к коррозии. Результатом добросовестной очистки становится надежность созданного покрытия.
Ржавчина, окалины, зажиренность – всё это приводит к отслоению краски и буквальному разъеданию под порошковым слоем. Разрушение слоя может появиться как на небольших участках, так и по всей детали.
Если оценивать технологии подготовки перед покрытием, то самый эффективный метод – это струйная обработка. Незагрязненный раствор, который подается под давлением, образует механическое воздействие. Поэтому происходит и физико-химическая реакция.
Принцип действия
Наши агрегаты состоят из следующих компонентов:
- коробка управления циклом очистки изделия в автоматическом режиме. Позволяет установить параметры обработки в соответствии с установленной технологией для разных случаев;
- нагревательный элемент для промывочной воды с поддержанием температуры;
- насосы с регулирующими трубками;
- ванна с раствором;
- камера очистки с коллекторами и форсунками;
Горячий раствор (промывочная вода) распыляется на поверхность изделия через мобильные форсунки, установленные на пластиковые трубы внутри туннеля. Внутреннее пространство камеры и ванны с жидкостью, а также устанавливаемые насосы, создают из специальной стали стойкой к действию кислот и щелочей.
Струйный облив изделий происходит в одну или несколько стадий в зависимости от заявленных при проектировании особенностей выпускаемой продукции. После полного завершения процесса подготовки поверхности струйным обливом изделия необходимо сушить.
Агрегат подойдет и для работы в комплексе с оборудованием для порошкового окрашивания, включающая в себя: непосредственно камеру, сушильный шкаф, камеру напыления и шкаф полимеризации.
Этот метод будет предупреждать загрязнения, которые появляются при производстве. Цикл всей работы по порошковой окраске будет занимать меньше времени. С нашим оборудованием проекты вы будете выполнять быстрее, что приведет к росту производительности, а тем самым к росту прибыльности предприятия в целом.
В нашей компании рады предоставить как саму технику и ее установку, так и найти решение для задач вашего производства, чтобы процесс приобретения не был для вас утомительным.
Чтобы узнать подробности, звоните по телефону: +7 (343) 365-51-83