Нанесенные на изделия термореактивные порошковые краски отверждаются при температуре 120-200 °C с точностью поддержания в объеме и во времени в пределах +-5 °C в течение 10-30 мин. (температура поверхности окрашиваемого изделия).
Такая точность обусловлена природой пленкообразующих веществ порошковой краски. Недоотверждение (недогрев) в первую очередь влияет на механические свойства (покрытия хрупко разрушается при ударе и изгибе), переотверждение (перегрев) – на цвет и блеск покрытий. Таким образом, качество получаемых лакокрасочных покрытий напрямую зависит от качества оборудования, в котором происходит процесс формирования порошковых красок.
В процессе проектирования, как правило, закладывают печи нескольких типов: тупиковые и проходные; вертикальные , горизонтальные и колпаковые; одно — и многоходовые с электрообогревом и обогревом топливными газами, используя ИК и УФ излучатели. Выбор конкретного типа печи зависит от производственной программы, площадей и др. специфичных для конкретного производства факторов.
Наше предприятие готово предложить шкафы полимеризации как для мелкосерийного производства, так и для больших конвейерных линий.
| Достоинства: Изготавливается с учетом всех Ваших требований. Особая конструкция корпуса и материал теплоизоляции позволяет снизить потери тепла в 2 раза. Увеличенный срок службы ТЭНов. Точность поддерживания температуры воздуха в рабочей зоне печи +/-3 °C. Система регулирования и контроля температуры позволяет экономить энергию на 15-20% |
Основные технические характеристики печи полимеризации тупикового типа
| Характеристики | Печь |
| Масса окрашиваемого изделия (max.), кг | 50 |
| Габариты печи | 2500*1450*1650 |
| Размеры рабочего пространства, мм | 1700*1500*1200 |
| Средняя потребляемая (max) электр. мощность, (напр. сети питания 380 В), кВт | 9,0 (19,0) |
| Температура внутри печи, 0С | 50-250 |
| Количесиво автономно регулируемых тепловых зон | 1 |
| Наличие системы продувки печи | Нет |
Шкаф формирования полимерных покрытий, далее шкаф, предназначен для полимеризации эпоксидных, полиэфирных или гибридных порошковых красок на металлических изделиях, для формирования покрытий на последних классом не ниже IV по ГОСТ 9.032-74.
Шкаф данной конструкции, как правило, применяется при организации мелкосерийного производства с подвесной транспортной системой периодического действия, либо напольной, также периодического действия.
Шкафы такого типа имеют тупиковую конструкцию с горизонтальной загрузкой и выгрузкой изделий, внутренние габариты шкафа определяются заказчиком и могут варьироваться в пределах от 1м. до 3 м.
Нагрев деталей, помещенных в шкаф полимеризации, осуществляется за счет конвективного переноса тепла от нагревательных элементов (ТЭНов), размещенных справа и слева в воздуховодах при этом конвекцию обеспечивает встроенный вентилятор. Интенсивность прогрева в различных частях шкафа можно регулировать шиберами, установленными в воздуховодах.
В шкафах тупиковой конструкции обычно применяется одна тепловая зона, однако по требованиям заказчика их может быть несколько.
В каждой зоне температура регулируется независимо, т.к. в ней свой конвективный вентилятор, свой температурный датчик и независимые нагревательные элементы.
Информация о работе шкафа, а также необходимые режимы формирования покрытия отображаются на лицевой панели блока управления.
Блок управления шкафом полимеризации, имеющий степень защиты по ПУЭ — IP54, может обеспечивать контроль температуры в шкафу в 8-и точках и регулировать нагрев в 4-х тепловых зонах шкафа. Нагрев, т.е. включение и выключение ТЭНов, осуществляется через семисторные мосты, которые обеспечивают безударное включение нагрузки, тем самым «продлевая жизнь» ТЭНов в несколько раз.
На печи имеются сертификаты соответствия ГОСТ-РФ, гигиеническое заключение, сертификат пожарной безопасности.
Для уточнения цены на печи тупикового типа и по другим вопросам звоните по телефону +7 (343) 365-51-83.
Либо оставляйте заявку через форму обратной связи:
Оставить заявку