Меню Закрыть

Печь тупикового типа

Нанесенные на изделия термореактивные  порошковые краски отверждаются при температуре 120-200 оС с точностью поддержания в объеме и во времени в пределах +-5 оС в течении 10-30 мин. (температура поверхности окрашиваемого изделия).

Печи полимеризации  Печи полимеризации

Такая точность обусловлена природой пленкообразующих веществ порошковой краски. Недоотверждение (недогрев), в первую очередь, влияет на механические свойства (покрытия хрупко разрушается при ударе и изгибе), переотверждение (перегрев) – на цвет и блеск покрытий. Таким образом качество получаемых лакокрасочных покрытий напрямую зависит от качества оборудования в котором происходит процесс формирования порошковых красок.

Печь тупиковая   Печи полимеризации

В процессе проектирования, как правило, закладывают  печи нескольких типов: тупиковые и проходные; вертикальные , горизонтальные и колпаковые; одно — и многоходовые с электрообогревом и обогревом топливными газами, используя ИК и УФ излучатели. Выбор конкретного типа печи зависит от производственной программы, площадей и др. специфичных для конкретного производства факторов.

Наше предприятие готово предложить шкафы полимеризации, как для мелкосерийного производства, так и для больших конвейерных линий.

Печи полимеризации  Печи полимеризации

  Достоинства:Изготавливается с учетом всех Ваших требований.Особая конструкция корпуса и материал теплоизоляции позволяет снизить потери тепла в 2 раза.Увеличенный срок службы ТЭНов.Точность поддерживания температуры воздуха в рабочей зоне печи +/-3 С.Система регулирования и контроля температуры позволяет экономить энергию на 15-20%

Основные технические характеристики печи полимеризации тупикового типа

Характеристики Печь
Масса окрашиваемого изделия (max.), кг 50
Габариты печи 2500*1450*1650
Размеры рабочего пространства, мм 1700*1500*1200
Средняя потребляемая (max) электр. мощность, (напр. сети питания 380 В), кВт 9,0 (19,0)
Температура внутри печи, 0С 50-250
Количесиво автономно регулируемых тепловых зон 1
Наличие системы продувки печи Нет

печь Новэл  Печь Новэл2

Шкаф формирования полимерных покрытий, далее шкаф, предназначен для полимеризации эпоксидных, полиэфирных или гибридных порошковых красок на металлических изделиях, для формирования покрытий на последних классом не ниже IV по ГОСТ 9.032-74.

Шкаф данной конструкции, как правило, применяется при организации мелкосерийного производства с подвесной транспортной системой периодического действия, либо напольной, также периодического действия.

Шкафы такого типа имеют тупиковую конструкцию с горизонтальной загрузкой и выгрузкой изделий, внутренние габариты шкафа определяются заказчиком и могут варьироваться в пределах от 1м до 3 м.

Нагрев деталей, помещенных в шкаф полимеризации, осуществляется за счет конвективного переноса тепла от нагревательных элементов (ТЭНов), размещенных справа и слева в воздуховодах при этом конвекцию обеспечивает встроенный вентилятор. Интенсивность прогрева в различных частях шкафа можно регулировать шиберами, установленными в воздуховодах.

Силовой блок 2  Термоконтроллер

В шкафах тупиковой конструкции обычно применяется одна тепловая зона, однако по требованиям заказчика их может быть несколько.

В каждой зоне температура регулируется независимо, т.к. в ней свой конвективный вентилятор, свой температурный датчик и независимые нагревательные элементы.

Информация о работе шкафа, а также необходимые режимы формирования покрытия отображаются на лицевой панели блока управления.

Блок управления шкафом полимеризации, имеющий степень защиты по ПУЭ — IP54, может обеспечивать контроль температуры в шкафу в 8-и точках и регулировать нагрев в 4-х тепловых зонах шкафа. Нагрев, т.е. включение и выключение ТЭНов осуществляется через семисторные мосты, которые обеспечивают безударное включение нагрузки, тем самым «продлевая жизнь» ТЭНов в несколько раз.

На печи имеются сертификаты соответствия ГОСТ-РФгигиеническое заключениесертификат пожарной безопасности.

Для уточнения цены на печи тупикового типа, и по другим вопросам звоните по телефону +7 (343) 365-51-83.

Либо оставляйте заявку через форму обратной связи: 

Оставить заявку