Руководству крупных и малых предприятий, использующему в технологическом процессе порошковые краски, очевидны достоинства вибросито. Экономичность расхода и возможность применения излишков материала после окрашивания – немаловажные плюсы. Единственный недостаток – попадание в отходы инородных частиц и пыли. Решение этой проблемы – фракционирование и очистка с помощью пневматического вибросита. Оборудование компании «Дюпонт» комплектуется устройством для повторного применения расходного материала. Вибросито для сыпучих материалов можно заказать и купить по тел.: 7 (343) 365-51-83
Принципы работы вибросита
Вибросито для просеивания сыпучих компонентов работает следующим принципом:
- подвижная часть вибросита, а именно, бункер совершает колебательные движения, относительно неподвижных частей (подставки)
- колебательные движения бункеру предаются от вибрационного механизма, который в свою очередь приводится в движение от сжатого воздуха.
- благодаря колебательным движениям частицы материала непрерывно смещаются относительно друг друга, а нижние частицы проваливаются через ячейки сита.
- крупные частицы (крупнее ячейки сита), в т.ч. мусор, не могут пройти сквозь сетку и остаются внутри бункера на сите.
Сито вибрационное: технический процесс
Вибросито промышленное предназначено для просеивания мелкодисперсных сыпучих продуктов, в т.ч. порошковой краски.
Данное оборудование предназначено для отделения крупной фракции или (и) посторонних включений из основного состава материала. Вибросито работает от сети сжатого воздуха.
Окрашивание выполняется ручным или автоматическим способом. При распылении образуются излишки краски, которые улавливаются одно- или двухступенчатыми системами рекупирации. Подача остатков порошка из системы фильтрации на сито происходит автоматическим или механическим путем. Предназначение технического устройства – максимально очистить отходы от инородных включений, подготовить к повторному применению. Безопасное пневматическое вибрационное устройство не требует специальной защиты.
Окрашивание выполняется ручным или механизированным способом. При распылении образуются излишки краски, которые улавливаются одно- или двухступенчатыми системами рекупирации. Подача остатков порошка из системы фильтрации на сито происходит автоматическим или механическим путем. Предназначение технического устройства – максимально очистить отходы от инородных включений, подготовить к повторному применению.
Качество и скорость просеивания зависят от частоты колебаний, размера ячеек сетки, толщины слоя на сито.
Важно:
— Своевременно проводить очистку фильтров, отсев отходов.
— Оптимально подобрать амплитуду колебательных движений.
Фото механизма вибрационного сита
Преимущества вибрационных сит
Применение вибросит для улучшения свойств порошковой краски имеет множество преимуществ. Во-первых, вибросито – это эффективное оборудование, способное осуществлять сортировку порошковых материалов различных размеров. Оно обеспечивает отличное разделение частиц благодаря использованию сеток различной фракции. Это значительно улучшает качество окрашивания и предотвращает проникновение инородных частиц.
Кроме того, вибросита работают на основе вибрационных колебаний, что делает процесс фракционирования более эффективным. Это обеспечивает точный контроль над размерами порошков и поддерживает высокую производительность производственного процесса.
Одним из важных преимуществ вибросит является их отличная адаптивность к различным типам материалов, что делает их универсальным оборудованием для промышленности порошковых красок.
Более того, вибросита обладают надежными характеристиками, снижают расход материалов благодаря возможности повторного использования излишков, что в конечном итоге сказывается на экономической выгоде предприятия.
Цена вибросит, при их высокой эффективности, является весьма конкурентоспособной. Это делает их доступными для различных предприятий, несмотря на размеры производства.
С учетом вышеупомянутых преимуществ, вибросито становится неотъемлемой частью оборудования для улучшения свойств порошковой краски, обеспечивая высокий стандарт качества и эффективность производства.
Характеристики вибросита
Наименование параметра | норма |
Общие габариты (с крышкой), мм Высота, Ширина, Глубина, |
700 355 545 |
Максимальный объем для одноразовой загрузки, литров |
10 |
применяемые порошковые материалы Min размер частиц, мкм Max размер частиц, мкм Средний (медианный) размер частиц, мкм |
5 60 42 |
Размер ячейки сита, мкм |
200 |
Электрическое питание |
отсутствует |
Давление сжатого воздуха в пневмомагистрали, кгс/см2 |
5 – 8 |
Потребление сжатого воздуха, не более, м3/мин (макс) |
0,1 |
Емкость для сбора просеянной порошковой краски |
мешок и бункер-сборник |
Производительность, кг/ч |
44 |
Рабочее давление на манометре, атм |
1,5-2 |
Комплектность вибросита
Корпус вибросита — 1 шт.
Подставка с регулировочными опорами — 1 шт.
Вибрационный механизм — 1 шт.
Сетка в рамке (200 мкм) — 1 шт.
Гайка барашек — 4 шт.
Пневматический редуктор — 1 комплект;
Манометр — 1 шт.
Крышка — 1 шт.
Жгут стяжной — 1 шт.
Глушитель для вибрационного механизма — 1шт.
Бак-бункер с мешком для сбора краски — 1 шт.
Обслуживание вибросита
Несложная конструкция устройства не требует приложения больших усилий для профилактики и контроля работы вибрационного сита:
- Сохранять чистым отсев: не должно быть нежелательных включений в очищенном порошке.
- Соблюдать отсутствие нарушений, разрывов поверхности сетки.
- Очищать поверхность емкостей, решетки при смене цвета покрытия. Не допускать смешивание красок с различными пигментами.
Купить вибросито в Екатеринбурге
Если вы начинаете свой бизнес или ищете надежного поставщика — позвоните нам или оформите заявку. Консультант компании Дюпонт Урал свяжутся с вами или отправят коммерческое предложение по виброситу на электронную почту.
Звоните по телефону: +7 (343) 365-51-83
Оставить заявку